COMUNICARSE CON LA INSTRUCTORA
ESTE CURSO FORMA PARTE DEL DIPLOMADO INTERNACIONAL DE PROTECCIÓN CATÓDICA (ASTM)
(*) ESTE CURSO ABARCA UN MÓDULO DEL DIPLOMADO INTERNACIONAL ASTM (American Society For Testing And Materials) en DISEÑO DE PROTECCIÓN CATÓDICA GALVÁNICA E IMPRESA PARA ACTIVOS METÁLICOS SUMERGIDOS Y ENTERRADOS (112 H); SIN EMBARGO, PUEDE SER TOMADO EN FORMA INDIVIDUAL.
(**)El participante puede asistir individualmente a uno, o a varios de los cursos que conforman el DIPLOMADO y obtener únicamente el certificado correspondiente a los cursos asistidos. Esto deja claro que en cada curso se podrán inscribir personas que no estén interesadas en completar el DIPLOMADO, sino que su interés se enfoque a uno o varios de estos cursos (por ejemplo, a éste que aquí se presentá).
ALCANCE/OBJETIVOS DEL CURSO
▪ Principales aspectos de la corrosión.
▪ Tipos de corrosión en activos metálicos.
▪ Factores aceleradores de la corrosión.
▪ Indicadores utilizados para medir la corrosión.
▪ Técnicas para controlar la corrosión.
INSTRUCTORA:
Mariela Medina Ramos. Magíster en Gcia. de Proyectos, Ing. de Materiales con especialización en Metalurgia. Sólida formación en la industria petrolera respaldada por casi una década de labor en la industria petrolera y mediante el aporte en asesorías y adiestramientos empresariales e industriales en: corrosión, protección catódica, gerencia de proyectos, comportamiento organizacional, formación de equipos de trabajo, elaboración de informes técnicos, entre otros.
Instructora internacional autorizada por las normas norteamericanas American Society Of Mechanical Engineers (ASME) en Gerencia de Proyectos y American Society For Testing And Materials (ASTM) en el área de Corrosión y Protección Catódica.
Dicta en forma continua e intensiva cursos en diversos países de Latinoamérica. Hasta la fecha con presencia en 11 países: PERÚ, COLOMBIA, REPÚBLICA DOMINICANA, CHILE, PANAMÁ, BRASIL, BOLIVIA, MÉXICO, COSTA RICA, ECUADOR, ARGENTINA.
En este marco, ha adiestrado a unos 600 profesionales que laboran en un estimado de 80 empresas de las principales pertenecientes al ramo energético latinoamericano, ubicadas en los 11 países mencionados.
Producto de su experiencia, participa como conferencista internacional en diversos eventos de corrosión y protección catódica y es la instructora del Diplomado Internacional de Protección Catódica certificado por la ASTM : DIPLOMADO INTERNACIONAL ASTM (American Society For Testing And Materials) en DISEÑO DE PROTECCIÓN CATÓDICA GALVÁNICA E IMPRESA PARA ACTIVOS METÁLICOS SUMERGIDOS Y ENTERRADOS
LOS PARTICIPANTES PERTENECEN A LAS SIGUIENTES EMPRESAS:
▪ CLHB
▪ GTB
▪ INESCO S.A.
▪ ORO NEGRO
▪ PETROBRAS ARGENTINA S.A
▪ SERVIPETROL
▪ SOBOCE
▪ WET CHEMICAL BOLIVIA
ALGUNOS BENEFICIOS GENERALES DE ESTE CURSO (REPORTADOS POR LOS PARTICIPANTES) EN FORMAL GRUPAL:
▪ Se aprovechó la potencia del trabajo en equipo, integrando y utilizando todos los conocimientos y las experiencias de cada participante y de la instructora.
▪ Se entregó una amplia bibliografía de normas, material de apoyo y artículos técnicos que permite una profundización del tema post curso.
▪ Se utilizó una metodología que facilita el aprendizaje por ser didáctica y sencilla que permite que el alumno con pocos conocimientos pueda aprovechar.
▪ Se desarrolló en un ambiente de cordialidad, compañerismo y familiaridad.
▪ Equipo multidisciplinario que compartió en un 100% sus conocimientos.
▪ Exposición sencilla y profesional por parte de la instructora.
▪ Descubrir otros tipos de corrosión.
▪ Aprender a evaluar pares galvánicos.
▪ Analizar Diagramas de Pourbaix (aspectos químicos, electroquímicos, técnicas anticorrosivas).
▪ Ordenar conocimientos.
▪ Obtener un material ordenado de consulta.
▪ Relacionar fenómenos que provocan corrosión.
▪ Desarrollar capacidad de análisis.
EN FORMA INDIVIDUAL CADA PARTICIPANTE REPORTÓ
J. VILLCA (SOBOCE)
▪ Aprendí la metodología adecuada para el fenómeno de corrosión.
▪ Amplié conocimientos para la optimización de nuestro proceso y de costos de mantenimiento.
▪ La corrosión es natural. Está presente en todos los procesos industriales.
▪ Conocí a personas amables!!
R. TERRAZAS (SOBOCE)
▪ Hubo dinamismo en el curso: los participantes en varias ocasiones expusieron sus casos, fue una capacitación amena.
▪ La instructora en comparación con otras presentaciones fue muy metódica y con exámenes “flash” valoraba los conocimientos adquiridos por el participante durante toda la capacitación.
▪ Se cumplió con los objetivos del curso, además de mis expectativas.
▪ Aprendí nuevos conceptos referidos a la corrosión, los cuales antes de la capacitación no me eran claros. Me permite proyectarme como un profesional mejor formado.
▪ El curso mostró además que la investigación debe estar en constante desarrollo para brindar alternativas de solución a los distintos problemas, cuidando el medio ambiente y nuestras condiciones de vida.
J. ARZE (INESCO S.A.)
▪ Un curso muy compacto de procesos de corrosión, su apariencia, métodos de mitigación y monitoreo a través de indicadores.
▪ Lo novedoso para mí, fue el diagrama de Pourbaix, que es una síntesis de los procesos y el resultado que uno puede esperar del comportamiento del material con su medio.
E. GARCÍA (PETROBRAS ARGENTINA S.A)
De la forma que se realizó el curso, me llevo un gran conocimiento sobre corrosión, resultado del material estudiado y por las experiencias compartidas con los compañeros. La información recibida aclaró muchas dudas de ciertas observaciones en el campo de trabajo y ahora ayudará para mejorar el cuidado de las instalaciones. Además, profesionalmente creceré por las metas que con el conocimiento recibido trazaré.
F. PATIÑO (GTB)
Lo que más me gustó del curso fue aprender más y muchos conceptos sobre la corrosión de todos los metales incluidos los inoxidables. También el diagrama de Pourbaix.
Lo que más me impactó fue saber que la corrosión es un problema crítico en las estructuras metálicas y que hay que controlar la velocidad de corrosión.
Me será de mucha utilidad todo lo aprendido en el curso para aplicarlo en mi empresa y compartirlo con los demás que trabajan en el medio.
Compartir experiencias laborales y personales con los demás participantes y la instructora.
Quiero continuar con la protección catódica que es un tema muy importante para proteger los activos metálicos y así evitar daños a las personas y equipos.
R. VEDIA (GTB)
▪ La claridad explicativa de la instructora.
▪ Los conceptos claros sobre cómo ocurre el fenómeno de la corrosión, aspecto fundamental para poder mitigar.
▪ Lo que más me impactó es el porcentaje de incidencia de este fenómeno en los metales.
▪ Compartir experiencias con colegas de otras compañías de cómo afecta este fenómeno y algunas alternativas que están usando para mitigar.
E. MARISCAL (SERVIPETROL)
▪ Podré aplicar lo aprendido en mi trabajo que desempeño como inspector visual. Aplicaré más directamente y a fondo la serie galvánica, interacción del activo metálico con el medio, entre otros.
▪ Con estos temas podré apoyar mis informes, dando conclusiones y recomendaciones más técnicas y profundizar una inspección visual a equipos estáticos y líneas.
R. VEDIA (GTB)
▪ En el curso aprendí a diferenciar las causas de corrosión externa e interna de los diferentes materiales expuestos al medio.
▪ Para definir un control de la corrosión, hay que analizar el material expuesto.
A. HERNÁNDEZ (ORO NEGRO)
▪ Curso dinámico con material y bastante información, exposición clara.
▪ Me gustó analizar cómo con el potencial mixto podemos predecir hacia dónde quedará desplazado el equilibrio de las reacciones, o sea hacia donde ocurrirá la reacción global.
▪ Me impactó que a veces provocamos la aceleración de la corrosión, por algo tan sencillo como unir metales diferentes sin analizar cuál será el ánodo. Igualmente, la influencia del tamaño relativo del ánodo y del cátodo.
▪ Útil y novedoso, será no perder de vista la interacción entre medio-metal y las opiniones conjuntas que podemos tener trabajando en equipo para seleccionar el correcto método anticorrosivo.
H. CACHARI (WET CHEMICAL BOLIVIA)
▪ Aprendí a identificar el tipo de corrosión, diagnosticar las posibles causas, factores, operación, aplicación del material según el medio.
▪ En el campo de la corrosión actúan varios factores como: microbiología, selección de materiales adecuados, aplicación correcta de productos químicos, temperaturas, presiones, entre otros.
▪ Es importante seleccionar las aleaciones de los metales para hacerla resistente al medio donde va ser expuesto.
▪ Pude despejar dudas de protección catódica.
J. ARCE (CLHB)
▪ Tuvo mucho dinamismo y fue muy metódico además de muy participativo.
▪ La protección catódica es muy importante para conservar los metales en su vida útil.
▪ Aprendí la metodología adecuada para el fenómeno de corrosión.
▪ Amplié conocimientos para la optimización de nuestro proceso y de costos de mantenimiento.
▪ La corrosión es natural. Está presente en todos los procesos industriales.
▪ Conocí a personas amables!!
R. TERRAZAS (SOBOCE)
▪ Hubo dinamismo en el curso: los participantes en varias ocasiones expusieron sus casos, fue una capacitación amena.
▪ La instructora en comparación con otras presentaciones fue muy metódica y con exámenes “flash” valoraba los conocimientos adquiridos por el participante durante toda la capacitación.
▪ Se cumplió con los objetivos del curso, además de mis expectativas.
▪ Aprendí nuevos conceptos referidos a la corrosión, los cuales antes de la capacitación no me eran claros. Me permite proyectarme como un profesional mejor formado.
▪ El curso mostró además que la investigación debe estar en constante desarrollo para brindar alternativas de solución a los distintos problemas, cuidando el medio ambiente y nuestras condiciones de vida.
J. ARZE (INESCO S.A.)
▪ Un curso muy compacto de procesos de corrosión, su apariencia, métodos de mitigación y monitoreo a través de indicadores.
▪ Lo novedoso para mí, fue el diagrama de Pourbaix, que es una síntesis de los procesos y el resultado que uno puede esperar del comportamiento del material con su medio.
E. GARCÍA (PETROBRAS ARGENTINA S.A)
De la forma que se realizó el curso, me llevo un gran conocimiento sobre corrosión, resultado del material estudiado y por las experiencias compartidas con los compañeros. La información recibida aclaró muchas dudas de ciertas observaciones en el campo de trabajo y ahora ayudará para mejorar el cuidado de las instalaciones. Además, profesionalmente creceré por las metas que con el conocimiento recibido trazaré.
F. PATIÑO (GTB)
Lo que más me gustó del curso fue aprender más y muchos conceptos sobre la corrosión de todos los metales incluidos los inoxidables. También el diagrama de Pourbaix.
Lo que más me impactó fue saber que la corrosión es un problema crítico en las estructuras metálicas y que hay que controlar la velocidad de corrosión.
Me será de mucha utilidad todo lo aprendido en el curso para aplicarlo en mi empresa y compartirlo con los demás que trabajan en el medio.
Compartir experiencias laborales y personales con los demás participantes y la instructora.
Quiero continuar con la protección catódica que es un tema muy importante para proteger los activos metálicos y así evitar daños a las personas y equipos.
R. VEDIA (GTB)
▪ La claridad explicativa de la instructora.
▪ Los conceptos claros sobre cómo ocurre el fenómeno de la corrosión, aspecto fundamental para poder mitigar.
▪ Lo que más me impactó es el porcentaje de incidencia de este fenómeno en los metales.
▪ Compartir experiencias con colegas de otras compañías de cómo afecta este fenómeno y algunas alternativas que están usando para mitigar.
E. MARISCAL (SERVIPETROL)
▪ Podré aplicar lo aprendido en mi trabajo que desempeño como inspector visual. Aplicaré más directamente y a fondo la serie galvánica, interacción del activo metálico con el medio, entre otros.
▪ Con estos temas podré apoyar mis informes, dando conclusiones y recomendaciones más técnicas y profundizar una inspección visual a equipos estáticos y líneas.
R. VEDIA (GTB)
▪ En el curso aprendí a diferenciar las causas de corrosión externa e interna de los diferentes materiales expuestos al medio.
▪ Para definir un control de la corrosión, hay que analizar el material expuesto.
A. HERNÁNDEZ (ORO NEGRO)
▪ Curso dinámico con material y bastante información, exposición clara.
▪ Me gustó analizar cómo con el potencial mixto podemos predecir hacia dónde quedará desplazado el equilibrio de las reacciones, o sea hacia donde ocurrirá la reacción global.
▪ Me impactó que a veces provocamos la aceleración de la corrosión, por algo tan sencillo como unir metales diferentes sin analizar cuál será el ánodo. Igualmente, la influencia del tamaño relativo del ánodo y del cátodo.
▪ Útil y novedoso, será no perder de vista la interacción entre medio-metal y las opiniones conjuntas que podemos tener trabajando en equipo para seleccionar el correcto método anticorrosivo.
H. CACHARI (WET CHEMICAL BOLIVIA)
▪ Aprendí a identificar el tipo de corrosión, diagnosticar las posibles causas, factores, operación, aplicación del material según el medio.
▪ En el campo de la corrosión actúan varios factores como: microbiología, selección de materiales adecuados, aplicación correcta de productos químicos, temperaturas, presiones, entre otros.
▪ Es importante seleccionar las aleaciones de los metales para hacerla resistente al medio donde va ser expuesto.
▪ Pude despejar dudas de protección catódica.
J. ARCE (CLHB)
▪ Tuvo mucho dinamismo y fue muy metódico además de muy participativo.
▪ La protección catódica es muy importante para conservar los metales en su vida útil.
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